PCB-urile sunt compuse în principal din material de substrat și folie conductivă de cupru. Diferitele materiale afectează direct performanța electrică a PCB-ului, disiparea căldurii, rezistența mecanică și mediul de operare. În prezent, cel mai utilizat material este FR-4, un material compozit realizat din pânză din fibră de sticlă și rășină epoxidică. Posedă o izolație excelentă, rezistență la căldură și rezistență mecanică, fiind, de asemenea, un preț moderat, fiind utilizat pe scară largă în plăcile de bază pentru computere, sistemele de control industrial, echipamentele de alimentare și electronicele de larg consum. FR-4 are, de asemenea, performanțe bune de procesare, satisfacând nevoile PCB-urilor multistrat și cablarea de înaltă densitate, făcându-l cel mai comun substrat PCB din industria electronică.
Materialul și procesul de tratare a suprafeței foliei de cupru de pe suprafața PCB sunt la fel de cruciale. Folia de cupru este de obicei împărțită în cupru electrolitic și cupru laminat; diferite tipuri afectează conductivitatea și flexibilitatea circuitelor. Pentru a îmbunătăți lipirea și rezistența la oxidare, suprafețele PCB sunt supuse unor procese cum ar fi placarea cu cositor, aur prin imersie, argint prin imersie și OSP (Precizie lipibilă optică). Aurul de imersie oferă o planeitate ridicată și o rezistență puternică la coroziune, făcându-l potrivit pentru produse electronice de-înaltă precizie și de înaltă{4}}fiabilitate; placarea cu cositor, pe de altă parte, este mai puțin costisitoare și utilizată în mod obișnuit în producția de masă a produselor electronice obișnuite. Pe măsură ce industria electronică se îndreaptă către viteze mai mari, dimensiuni mai mici și fiabilitate mai mare, materialele PCB sunt, de asemenea, actualizate în mod constant pentru a îndeplini cerințele aplicațiilor mai complexe și mai exigente.
