Detalii despre produs
PCB multistrat constă din două sau mai multe straturi conductoare de cupru separate de materiale dielectrice și laminate împreună, interconectate prin găuri de trecere placate{0}}, traverse îngropate sau traverse oarbe. În comparație cu PCB-urile cu o singură-față și cu două-fațe, PCB-urile multistrat extind considerabil capacitatea de rutare, îmbunătățesc ecranarea interferențelor electromagnetice și acceptă proiecte complexe de circuite-de mare viteză. Sunt adoptate pe scară largă în echipamente industriale, hardware de calcul, dispozitive de comunicație, electronice auto și produse de larg consum. Configurația de stivuire-, numărul de straturi, gradul materialului și structura prin intermediul structurii afectează direct performanța, fabricabilitatea și costul total. Inginerii și cumpărătorii ar trebui să definească numărul de straturi și{9}}stivuirea pe baza cerințelor de integritate a semnalului, a cerințelor de rutare și a constrângerilor bugetare, evitând supra-specificațiile care generează creșteri inutile ale costurilor.

Proiectul necesită PCB multistrat
Multe echipe de achiziții primesc solicitări pentru plăci cu 4 straturi, 6 straturi sau chiar 12 straturi fără să înțeleagă pe deplin de ce au fost selectate acele număr de straturi.
În practică, decizia ar trebui să se bazeze mai degrabă pe cerințe de proiectare decât pe ipoteze.
Un PCB multistrat este de obicei recomandat atunci când un produs necesită:
- Densitate mare de componente
- Dirijare cu impedanță controlată
- Mai multe avioane de putere și masă
- Transmisie de semnal-de mare viteză
- Dimensiunile plăcii compacte
- EMI și zgomot reduse
De exemplu, un controler industrial simplu poate funcționa perfect pe un PCB cu 2 straturi, în timp ce un dispozitiv de rețea care conține procesoare, module de memorie și interfețe de comunicare poate necesita 6 sau 8 straturi pentru a menține integritatea semnalului.
Alegerea unui număr excesiv de straturi poate crește costurile de producție în mod inutil, în timp ce alegerea prea puține straturi poate duce la compromisuri de proiectare și probleme de performanță.

Compararea modelelor PCB cu 2 straturi și mai multe straturi
O întrebare frecventă din partea cumpărătorilor este dacă trecerea de la un PCB cu 2 straturi la un design multistrat merită investiția suplimentară.
Răspunsul depinde de cerințele de performanță ale aplicației.
|
Articol |
PCB cu 2 straturi |
PCB multistrat |
|
Spațiu de rutare |
Limitat |
Ridicat |
|
Integritatea semnalului |
De bază |
Excelent |
|
Performanță EMI |
Moderat |
Mai bine |
|
Dimensiunea plăcii |
Mai mare |
Mai mic |
|
Costul de fabricație |
Mai jos |
Superior |
|
Complexitatea designului |
Simplu |
Avansat |
|
Potrivit pentru circuite de-viteză mare |
Limitat |
Da |
În timp ce PCB-urile multistrat costă în general mai mult de fabricat, ele reduc adesea costurile generale ale sistemului, permițând dimensiuni mai mici ale produsului și eliminând soluțiile de proiectare.
Multe produse electronice compacte nu ar fi fezabile fără structuri multistrat.
Provocări de producție pe care cumpărătorii ar trebui să le înțeleagă
- Nu toți producătorii de PCB oferă aceleași capacități multistrat.
- Pe măsură ce numărul de straturi crește, complexitatea producției crește semnificativ.
- Mai multe procese critice determină calitatea produsului final.
Precizia înregistrării stratului
Toate straturile conductoare trebuie să se alinieze precis în timpul laminării. Chiar și erorile minore de înregistrare pot afecta performanța electrică și precizia de găurire.
Controlul laminarii
Plăcile multistrat sunt supuse unor procese de laminare la{0}}înaltă presiune. Controlul necorespunzător al procesului poate duce la delaminare, deformare sau probleme de fiabilitate.
Fiabilitatea peretelui găurii
Găurile de trecere placate conectează straturile interne. Grosimea constantă a placajului este esențială pentru-fiabilitatea electrică pe termen lung.
Controlul impedanței
Pentru comunicații, rețele și produse electronice de-înaltă viteză, consistența impedanței este adesea esențială pentru performanța semnalului.
Atunci când evaluează furnizorii, cumpărătorii ar trebui să verifice dacă aceste capacități au fost dovedite în producția reală, mai degrabă decât să se bazeze doar pe materiale de marketing.
Capacități tipice de producție
Capacitatea necesară depinde de complexitatea produsului, dar specificațiile comune PCB multistrat includ:
|
Caietul de sarcini |
Capacitate tipică |
|
Număr de straturi |
4–30 straturi |
|
Grosimea plăcii |
0,4–6,0 mm |
|
Greutate de cupru |
0,5–6 oz |
|
Finisaj de suprafață |
ENIG, OSP, HASL |
|
Dimensiunea minimă a găurii |
Găurire mecanică avansată |
|
Impedanta controlata |
Disponibil |
|
Orb/Ingropat Via |
Opțional |
Nu orice proiect necesită specificații avansate. Selectarea nivelului de capacitate potrivit ajută la controlul costurilor, menținând în același timp performanța produsului.
Considerații privind timpul de livrare
Timpul de livrare este adesea trecut cu vederea în timpul selecției furnizorilor.
În comparație cu plăcile standard cu două-fețe, producția de PCB-uri multistrat necesită de obicei pași suplimentari de fabricație, inclusiv:
- Imagistica stratului interior
- Alinierea stratului
- Laminare
- Verificarea înregistrării cu raze X-
- Inspecții suplimentare de calitate
Pe măsură ce numărul de straturi crește, ciclurile de producție devin în general mai lungi.
Comenzile prototip pot necesita timpi de livrare diferiți decât producția în volum, astfel încât comunicarea timpurie cu furnizorul este importantă pentru planificarea proiectului.
Cumpărătorii care implică producătorii de PCB în timpul fazei de proiectare evită adesea întârzierile cauzate de problemele de fabricabilitate descoperite mai târziu în producție.
Controlul calității și verificarea fiabilității
Pentru aplicațiile industriale, auto și medicale, fiabilitatea este adesea mai importantă decât obținerea celui mai mic cost unitar.
Un sistem robust al calității ar trebui să includă:
- Inspecție optică automată (AOI)
- Testare electrică
- verificare cu raze X-
- Analiza-secțiunii transversale
- Testarea lipirii
- Inspecție dimensională
Aceste inspecții ajută la asigurarea faptului că structurile interne îndeplinesc cerințele de proiectare înainte ca produsele să treacă la asamblare.
Pentru aplicațiile critice, validarea fiabilității poate include, de asemenea, cicluri termice și teste de mediu pentru a verifica performanța-pe termen lung.
Reduceți riscul de achiziție
La aprovizionarea cu PCB-uri multistrat, multe probleme de achiziție provin din revizuirea tehnică insuficientă, mai degrabă decât din defecte de fabricație.
Pentru a reduce riscul proiectului, cumpărătorii ar trebui să verifice:
- Straturi stiva-design
- Specificații materiale
- Cerințe de impedanță
- Selectarea finisajului suprafeței
- Așteptări de fiabilitate
Previziunile volumului de producție
Discuțiile timpurii despre inginerie identifică adesea probleme potențiale înainte de începerea producției.
Această abordare poate preveni reproiectările costisitoare, întârzierile de calificare și întreruperile neașteptate ale producției.
FAQ
Câte straturi poate avea un PCB multistrat?
PCB-urile comerciale multistrat variază de obicei între 4 și mai mult de 30 de straturi, în funcție de aplicație și de capacitatea de producție.
Un număr mai mare de straturi înseamnă întotdeauna o performanță mai bună?
Nu. Numărul optim de straturi depinde de cerințele de rutare, de nevoile de integritate a semnalului și de costurile.
Sunt PCB-urile multistrat mai scumpe decât plăcile cu două-fațe?
Da, deoarece sunt necesare materiale suplimentare și procese de fabricație. Cu toate acestea, ele pot reduce costurile generale ale sistemului, permițând proiecte mai mici și mai eficiente.
Ce industrii folosesc de obicei PCB-uri multistrat?
Automatizările industriale, telecomunicațiile, dispozitivele medicale, electronicele auto, sistemele aerospațiale și electronicele de larg consum, toate se bazează în mare măsură pe tehnologia PCB multistrat.
Tag-uri populare: PCB multistrat, China producători de pcb multistrat, furnizori, fabrică, placă de circuit imprimat rigidă, PCB rigid, rigid și flexibil

